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　　机床维修是作为数控机床维修电工技术要熟练掌握的重要技术技能之一。在实际工作中，就要了解数控机床电气设备产生故障的原因、分类，掌握故障分析以及检修的基本方法。数控机床电气设备产生故障原因及分类，数控机床电气设备在运行的过程中，需承受来自环境、操作等诸多不利因素影响，造成或是出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产的运行中重要和不可少的部分。由于电气故障的类型多，且各有其特点，甚至可说数控机床维修人员在自己整个工作过程中很难遇到两个形式、类型、性质相同故障。机床维修中电气设备控制线路检修方法。机床维修中电气设备控制线路的检修方法，数控机床电气设备在运行过程中出现故障，按故障的原因主要分为两类：
　　一、由于电器运行过程中机械振动，过电流热效应加速电器元件的绝缘老化变质，电弧烧损，长期动作自然磨损，周围环境温度和湿度影响，金属屑和油污等不好的介质侵蚀，元件自身质量问题、自然寿命等原因，造成电路与数控机床电气不能正常运行的自然故障，是客观存在，不能避免的。
　　二、数控机床电气设备在运行中，受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不正确而造成的故障，也会造成数控机床事故，甚至危及稳定，均属人为故障。从故障表象上，一类机床维修故障具有明显的外表特征，如电动机，电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等是由于电动机、电器的绕组过载，绝缘击穿，短路或接地所引起的，很容易被发现。

三、在电气线路中电器元件调整不当，机械动作失灵，触点及压接线头接触不良或脱落以及某个小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障，或者线路复杂也容易出现此类故障，是控制线路的主要故障。这类故障在实际中经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障点需要借助各类测量仪表和工具才能找到故障点，而一旦找出故障点，只需简单的调整或修理就能立即恢复数控机床电气的正常运行。
　　数控二手机床加工精度不错，精密机械加工质量稳定；可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件；替换加工零件时，一般只需要愈改CNC程序，可以节省生产准备时间。机床本身精度不错，刚度好，可以选择适当的加工量，生产率不错（通常是普通机床的3至5倍）；机器自动化程度高，可减轻劳动强度；对操作员素质的要求较不错，对维修人员的技术要求也较不错。数控机床通常由以下部分组成：
　　一、主机是数控机床的主体，包括机床主体，立柱，主轴，进给机构和其他机械零件。它是用于完成各种切割过程的机械零件。
　　二、数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板，CRT显示器，钥匙箱，纸带阅读器等）和相应的软件，用于输入数字零件程序，并完成输入的存储信息，数据转换，插值计算以及各种控制功能的实现。
　　三、驱动设备是CNC机床执行器的驱动组件，包括主轴驱动单元，进给单元，主轴电机和进给电机。在数控装置的控制下，通过电动或电动液压伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
　　四、辅助设备，一些分度控制机床的需要支撑部件，以确定数控机床的运行，例如冷却，切屑清理，润滑，照明，监控等。它包括液压和气动装置，切屑清理装置，交换台，数控转盘和数控分度头，以及切削工具和监控测试设备。
　　五、机械维修中编程和其他辅助设备可用于在机器外部编程和存储零件。
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